自动装配、智能监测、智慧物流……在法米特的生产车间,智能制造已经成为生产加工的日常。同时根据用户订单进行柔性生产,大规模定制产品,积极践行智能制造,打造数字化生产线。
为了让生产更有效,法米特的智慧工厂采用的是先进的物联网技术,利用传感器技术,实时感知现场情况,可以轻松实现生产数据的自动采集。目前法米特工厂内大部分区域都已经可以轻松实现生产数据自动采集、自动分析,未来,法米特的智慧工厂还将继续完善技术优势。
法米特智慧工厂主要负责人表示,目前,法米特工程将努力达到智慧联动优势,联动全要素、全流程,实现生产的柔性化、数字化和智能化。此外,法米特智慧工程的技术流程应用到危化生产车间,将会带来更大的优势。
以化工厂为例,以往,园区的管理主要靠人工,但是当智慧工厂5G部署和应用之后,就将呈现出另一番景象,不仅安全得到保障,效率也有所提高。通过5G智能传感器,可以对生产装置和罐区等重大危险源的温度、压力、液位以及有毒、可燃气体浓度等数据进行实时监测,及时发现隐患及时处理;通过监控视频的无缝覆盖,实现整个生产车间全时段的监控;5G+物联网技术实时监控和监测影响生产车间生态环境保护的污染排放、定位,实现全流程管理等等。从传统排查到实时监测,从碎片化应用到系统化集成,从员工监管到智能追踪,真正实现危化领域的安全管理。
法米特5G智慧工厂的价值就是让以往靠人工的粗放式管理的工厂,进化成了靠数据决策的精细化管理,有的放矢,提高效率。5G+工业互联网,能够将整个生产过程透明化,发现异常及时预警和解决,实现一个不断优化的闭环式体系,带来的结果是柔性生产,可以更快速灵活地基于客户定制生产。
法米特整套智慧工厂的建设方案与其他行业相互联动,产生的“科技范儿”将受益更多行业。
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